مانیتور الکتریسیته BENTLY NEVADA 3300/40

Bently Nevada 3300/40 Eccentricity Monitor یک ماژول مانیتورینگ اختصاصی در سیستم نظارت بر وضعیت مکانیکی سری 3300 است. برای اندازه گیری مداوم حالت خروج از مرکز روتور نسبت به مرکز یاتاقان در ماشین آلات دوار استفاده می شود. این مانیتور سیگنال‌های جابجایی شفت را از طریق پروب‌های جابجایی غیر تماسی جمع‌آوری می‌کند، مسیر مرکز شفت یا روند خروج از مرکز را محاسبه و نمایش می‌دهد، در نتیجه به کاربران کمک می‌کند تا تشخیص دهند که آیا مسائلی مانند توزیع جرم ناهموار، خمش یا افست نصب روتور وجود دارد یا خیر.

به طور خاص برای نظارت بر خروج از مرکز روتور طراحی شده است
موتور الکتریکی 3300/40 برای پدیده مکانیکی خاص خروج از مرکز طراحی شده است، با تمرکز بر انعکاس تغییر در موقعیت محور روتور در مراحل پایین{2}}سرعت یا راه اندازی، که نشانه روشنی برای تجزیه و تحلیل شرایط مکانیکی ارائه می دهد.
به شدت با سیستم سری 3300 یکپارچه شده است
3300/40 Ecctricity Monitocan مستقیماً در رک سری 3300 نصب می شود و با هماهنگی ارتعاش، جابجایی شفت و سایر ماژول های مانیتورینگ همان سیستم کار می کند تا یک سیستم کامل حفاظت مکانیکی و نظارت بر وضعیت را بسازد.
بر اساس اصل اندازه‌گیری بدون تماس،-
جمع آوری سیگنال با استفاده از یک پروب جابجایی جریان گردابی انجام می شود که در تماس مستقیم با اجزای چرخان نیست. این از خطاهای اندازه گیری ناشی از سایش یا تداخل نصب جلوگیری می کند.
پشتیبانی از روند و خروجی آلارم
مانیتور برق 3300/40 می‌تواند خروجی را به سیگنال‌های استاندارد برای خروجی تبدیل کند، و یک رابط هشدار ارائه می‌کند، و اتصال به سیستم‌های حفاظتی یا پلت‌فرم‌های نظارت سطح بالا را برای تحلیل روند تسهیل می‌کند.
قابلیت عملیات پایدار صنعتی-دراز مدت-
طراحی شده برای برآورده کردن الزامات عملکرد مداوم، مناسب برای عملکرد پایدار طولانی مدت در محیط های صنعتی با دماهای بالا و ارتعاشات بالا.

I. شناسایی اولیه خطرات احتمالی روتور
3300/40 می‌تواند خروج از مرکز روتور را در طول راه‌اندازی تجهیزات و مراحل کار با سرعت پایین- تشخیص دهد، و این امکان را فراهم می‌کند که مسائل احتمالی مانند خمش روتور، توزیع جرم غیرعادی، یا ناهماهنگی مجموعه قبل از کار با سرعت بالا شناسایی شود، در نتیجه احتمال خرابی‌های مکانیکی جدی در منبع آنها کاهش می‌یابد.
II. افزایش ایمنی راه اندازی تجهیزات
با انعکاس{0}زمان واقعی تغییرات در موقعیت محور روتور، پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند بر اساس روند خروج از مرکز، تعیین کنند که آیا مجاز به ادامه عملیات افزایش سرعت هستند یا خیر. این به طور موثر از خطر آسیب ساختاری ناشی از راه اندازی کورکورانه یا افزایش اجباری سرعت هنگامی که روتور در حالت غیرعادی است جلوگیری می کند.
III. کاهش خاموشی های ناگهانی و آسیب های ثانویه
اگر مشکل خروج از مرکز در مراحل اولیه شناسایی نشود، ممکن است در حین کار{0}}سرعت بالا به لرزش شدید یا آسیب یاتاقان تبدیل شود. مدل 3300/40 قابلیت‌های نظارت مستمر را ارائه می‌کند که به انجام اقدامات تعمیر و نگهداری قبل از بدتر شدن مشکل کمک می‌کند و در نتیجه احتمال خاموش شدن برنامه‌ریزی نشده را کاهش می‌دهد.
IV. افزایش قابلیت تشخیص شرایط مکانیکی
مانیتورینگ خروج از مرکز اطلاعات تکمیلی را برای نظارت معمولی مانند ارتعاش و جابجایی شفت فراهم می‌کند و مهندسان را قادر می‌سازد تا وضعیت عملکرد روتور را از منظرهای متعدد ارزیابی کنند و در نتیجه دقت و تکرارپذیری تجزیه و تحلیل خطا را بهبود بخشند.
V. بهینه سازی تصمیمات نگهداری و برنامه های نگهداری
با تجزیه و تحلیل داده‌های روند بلندمدت{0}}گریز از مرکز حرارتی گذرا را می‌توان از خروج از مرکز مکانیکی پایدار تشخیص داد. این به پرسنل تعمیر و نگهداری کمک می‌کند تا زمان‌های تعمیر و نگهداری را به‌طور مناسب برنامه‌ریزی کنند، از جداسازی غیرضروری یا تأخیر در رسیدگی به مسائل حیاتی جلوگیری کنند.
VI. حفاظت از ارزش سرمایه گذاری تجهیزات کلیدی
برای تجهیزات دوار با ارزش- مانند توربین‌های بخار و ژنراتورها، نظارت بر خروج از مرکز می‌تواند به عنوان یک مرجع عملیاتی مهم عمل کند و تلفات قابل توجه تجهیزات ناشی از قضاوت نادرست یا نادیده گرفتن ناهنجاری‌های اولیه را کاهش دهد.
VII. افزایش قابلیت اطمینان سیستم
3300/40 هنگام کار همراه با سایر ماژول‌های مانیتورینگ سری 3300 به ایجاد یک سیستم نظارت بر سلامت مکانیکی جامع‌تر کمک می‌کند و در نتیجه قابلیت اطمینان عملیاتی و کنترل کل واحد را در شرایط پیچیده افزایش می‌دهد.

توربین های بخار و توربین های گازی
برای نظارت بر تغییرات گریز از مرکز روتورهای بزرگ در طول راه‌اندازی، مراحل{0}}افزایش و سرعت پایین-و برای کمک به تعیین اینکه آیا شرایط روتور برای افزایش سرعت- مناسب است یا خیر.
ژنراتورهای بزرگ
خمش حرارتی روتور یا جرم ناهموار ناشی از خروج از مرکز را در طول فرآیند راه اندازی مجموعه ژنراتور کنترل کنید و خطرات عملیاتی را کاهش دهید.
کمپرسورها و تجهیزات پمپ{0}
مناسب برای کاربردها در تجهیزات فرآیند بحرانی که در آن نیازهای بالایی بر روی وضعیت عملکرد روتورها وجود دارد.
سیستم نظارت و تشخیص وضعیت مکانیکی
به عنوان یک جزء مهم از سیستم نظارت بر وضعیت، داده های اساسی را برای تعمیر و نگهداری پیش بینی و تشخیص خطا فراهم می کند.
ارزیابی وضعیت واحدهای قدیمی
در طول فرآیندهای نوسازی تجهیزات یا ارزیابی عمر، برای تعیین کیفیت عملیاتی روتور و مسائل ساختاری احتمالی استفاده می شود.